タブレットプレスの動作原理

1.タブレットプレスの基本部品
パンチとダイ：パンチとダイはタブレットプレスの基本部品であり、パンチの各ペアは、上部パンチ、中間ダイ、下部パンチの3つの部分で構成されています。上下のパンチの構造は似ており、パンチの直径も同じです。上下のパンチはミドルダイのダイ穴に合わせており、ミドルダイの穴で自由に上下にスライドできますが、粉体が漏れる隙間はありません。。金型加工サイズは統一された標準サイズであり、交換可能です。ダイの仕様は、パンチの直径またはミドルダイの直径で表され、通常5.5〜12mm、各0.5mmが仕様で、合計14の仕様があります。
パンチとダイは、打錠プロセス中に大きな圧力がかかり、多くの場合、ベアリング鋼（crl5など）で作られ、硬度を向上させるために熱処理されます。
パンチには多くの種類があり、パンチの形状は錠剤の希望する形状によって決まります。ダイ構造の形状に応じて、円と特殊な形状（多角形や曲線を含む）に分けることができます。パンチセクションの形状は、フラット、斜辺、浅い凹面、深い凹面、そして包括的です。平らな斜辺のパンチは平らな円筒形の錠剤を圧縮するために使用され、浅い凹状のパンチは両凸の錠剤を圧縮するために使用され、深い凹状のパンチは主にコーティングされた錠剤チップを圧縮するために使用され、統合パンチは主に両凸の錠剤を圧縮するために使用されます。形のフレーク。薬の識別と服用を容易にするために、薬の名前、投与量、縦線と横線などのマークをダイの端面に刻印することもできます。異なる用量の錠剤を圧縮するには、適切なサイズのダイを選択する必要があります。

2.タブレットプレスの作業プロセス
タブレットプレスの作業プロセスは、次のステップに分けることができます。
①下パンチのパンチ部（作業位置は上向き）が中型穴の下端から中型穴に伸び、中型穴の底をシールします。
②加算器を使用して、真ん中のダイの穴を薬で埋めます。
③上パンチのパンチ部（作業位置が下向き）が中型穴の上端から中型穴に落ち、一定ストローク下がって粉末を錠剤に押し込みます。
④上部のパンチが穴から浮き上がり、下部のパンチが持ち上がって錠剤を中央のダイ穴から押し出し、錠剤化プロセスを完了します。
⑤元の位置まで押し下げて、次の充填の準備をします。

3.打錠機の原理
①投与量管理。さまざまな錠剤には、異なる投与量の要件があります。直径6mm、8mm、11.5mm、12mmのパンチなど、パンチ径の異なるパンチを選択することで、大幅な投与量調整が可能です。ダイサイズを選択した後、少量調整は、中央のダイ穴に伸びる下部パンチの深さを調整し、それによってバックシール後の中央のダイ穴の実際の長さを変更し、薬剤の充填量を調整することによって行われます。ダイホール。したがって、投与量調整要件を満たすために、錠剤プレスのダイ穴の下部パンチの元の位置を調整するためのメカニズムが必要です。粉末製剤のバッチごとに比容積が異なるため、この調整機能は非常に必要です。
線量制御では、フィーダーの動作原理もかなりの影響を及ぼします。たとえば、粒状の薬剤は自重に依存し、中央のダイの穴に自由に転がり込み、その充填状態は比較的緩いです。複数の強制入力方法を使用すると、より多くの薬剤がダイホールに充填され、充填状況がより密になります。
②錠剤の厚さと圧縮度の制御。薬の投与量は処方箋と薬局方に応じて決定され、変更することはできません。貯蔵、保存および崩壊の制限時間については、錠剤化中に特定の用量の圧力も必要であり、これは錠剤の実際の厚さおよび外観にも影響を及ぼします。打錠中の圧力調整は不可欠です。これは、ダイ穴のパンチの下向きの量を調整することによって実現されます。一部のタブレットプレスは、打錠プロセス中に上下のパンチが上下に動くだけでなく、下部のパンチが上下に動くこともあります。

上部パンチと下部パンチの相対的な動きにより、打錠プロセスが完了します。しかし、圧力調整は、ほとんどの場合、圧力調整と制御を実現するために上下の流れを調整するメカニズムによって実現されます。